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螺旋絲桿升降機(jī)的絲桿滾壓工藝及流程

來源：德州啟力傳動(dòng)機(jī)械有限公司發(fā)布時(shí)間：2021/4/24 18:14:41

一般來說，螺旋絲桿升降機(jī)中最適合滾壓的材料很難切削，反之亦然。絲桿升降機(jī)的絲桿滾壓依賴于基材的塑性即基材的變形功用，以便永久地將滾輪的形狀壓在工件的坯件中。被切削資料出色的塑性通常會(huì)導(dǎo)致構(gòu)成膠質(zhì)切屑，并在刀具上構(gòu)成積屑瘤。例如鑄鐵沒有適合的活動(dòng)特性，因此不適合進(jìn)行絲桿滾壓加工。

絲桿升降機(jī)的毛坯材料因絲桿滾壓進(jìn)程中的壓力而發(fā)作塑性變形，因此會(huì)發(fā)作較小5百分之的延伸率以及較大246,000磅/平方英寸的拉伸強(qiáng)度。

一：
在絲桿滾壓操作中，在工件的軸向、切向或徑向設(shè)備一個(gè)滾輪架。盡管每種滾輪架都選用相同的底子操作原理，但不同的螺旋絲桿升降機(jī)的絲桿加工運(yùn)用場(chǎng)合需求選用不同的方法靠近工件毛坯。本文在后面將詳細(xì)介紹三種絲桿滾壓方法。

二：
假定絲桿升降機(jī)工件質(zhì)料滿足滾壓的屈服和活動(dòng)要求，則滾壓進(jìn)程與絲桿切削比較具有若干利益。與其它出產(chǎn)方法比較，滾壓加工出來的絲桿物理特性得到前進(jìn)。在絲桿滾壓進(jìn)程中選用的是冷作業(yè)，這樣與切削操作比較就增加了拉伸強(qiáng)度，并前進(jìn)了表面光潔度。

與許多冷加工操作一樣，工件毛坯的金屬矩陣最初通過模具的作用力而壓縮，從而進(jìn)行塑性屈服，并產(chǎn)生出模具的形狀。絲桿滾壓操作方式在很大程度上與此相同。絲桿滾壓頭中滾輪的形狀會(huì)在工件毛坯中形成絲桿形狀。

三：
絲桿升降機(jī)母材的壓縮導(dǎo)致因金屬矩陣的壓縮而引起工件硬化。它會(huì)在絲桿中產(chǎn)生疲勞阻力。這種硬化的狀態(tài)是該工藝的一部分，因此隨后對(duì)滾壓絲桿進(jìn)行的任何熱處理過程都會(huì)產(chǎn)生退火效應(yīng)。絲桿滾壓應(yīng)該在熱處理之后進(jìn)行。相反，車削和磨削卻可以在硬化前也可以在硬化后進(jìn)行，讓金屬矩陣產(chǎn)生所需要的形狀并且讓金屬微粒結(jié)構(gòu)幾乎保持原封不動(dòng)。